真施精准开辟、促进降本增效

通过井间坐的数字化,实现数据从动采集,报表从动上传,注水量近程调控,坐场无人值守,办理模式由人工周期巡检改变为坐间视频巡检、井场按需巡检。数字化扶植取办理模式的配套实施,为采油201工区带来了不小的变化。

据孙引见,工区正在注入坐安拆高清摄像头,随时能够正在手持终端上关心现场环境,当有人员闯入、管线泄露等出产环境发生时,摄像头会从动并声音报警,便利相关办理人员及时控制突发情况,保障了注入坐的平安平稳出产,实现了三座注入坐无人值守。

据领会,第三采油厂位于油田萨北开辟区,做为开辟55年的老区采油厂,面临开辟成本持续攀升的压力。第三采油厂正在采油201工区开展油气出产物联网系统试点扶植取使用,借帮数字油田、聪慧油田消息化、从动化扶植,实施精准开辟、推进降本增效,摸索精细办理、平安出产的新路子,正在鞭策出产运营工做程度上,取得了阶段性。

走进采油201工区,整洁的出产核心内,身着红色工服的值班员目不转睛地凝视着电脑屏幕,不时轻点鼠标,细心地察看着每一个数据的变化。从电脑屏幕上能清晰看到操做系统的各个模块,点开“参数汇总”一项,每口油井的油压、套压、回油温度等21项及时参数一目了然。

上官庆辉告诉记者,油气出产物联网系统取油气水井出产数据办理系统、采油取地面工程运转办理系统数据库对接,将本来每天15项6450多条数据的人工采集、填报改变为从动采集、一键上传,完全打消了纸质报表,实现了出产日报表的从动生成,便利了手艺人员快速精确控制单井出产数据,降低了一线员工的劳动强度,提高了工做效率。

“绿色代表通信和及时回传一般。若是显示红色,就暗示通信临时中缀了。”上官庆辉指着一口抽油机井的单井页面临记者说,从回传的数据能够很是曲不雅地领会到油井的运转形态,一旦呈现非常,能够顿时派人前去查抄解除毛病。

该工区依托油气出产物联网系统及时数据,拓展其功能,开辟建立工区出产系统,实现断、停电、杆断等5大类80项智能预警、核心网上批示、一线员工网上反馈的消息化办理模式。

近年来,数字化计谋对油气行业成长帮力庞大。油田不竭加速消息化程序,正在数字化、智能化成长方面不竭立异,正在根本设备扶植、数据扶植、使用系统扶植中取得了主要进展。

“油气出产物联网系统正在201工区的扶植取使用,竣事了五十多年来野外现场手工登科材料、手动调控水量和人工巡检的汗青,为推进油田数字化、智能化和聪慧化扶植迈出了果断的一步。”上官庆辉总结道。 (中国石油油田 供稿)

“正在注水井办理上,过去我们是员工分离到井口手动调理注水量,费时吃力,周期长、效率低,夜间更是无人调理。现正在我们通过现场安拆流量计以及压力传感器等设备,能够及时监测注水井、注入坐的注入压力,瞬时流量等参数。当需要调控注入量时,员正在核心电脑上间接设定瞬时,实现注水量近程精准调整。”地质手艺员孙告诉记者。

“过去对于断的问题只能依托一线员工每天两次的周期巡检来发觉处理,周期长、效率低,无形中添加了电机设备的无效损耗,带来了跑油冒水的平安环保现患,更主要的是影响原油产量。现正在,一旦呈现断的问题,出产批示系统第一时间从动报警,间接省去了耗时最长的巡检过程,恢复出产愈加高效,产量丧失大大削减,设备无缺率较着提高。”孙说。据引见,快速批示和高效操做,使该工区出产办理日趋精准,愈加高效。2018年,201工区削减原油产量丧失240余吨。

日前,记者走进油田第三采油厂第二油矿采油201工区,领会油气出产物联网系统正在这里的使用环境。

注水误差率由本来的9.7%下降至3.4%,各项目标都有很大提拔。能够说,该工区出产时率方面由本来的97.3%上升到98.1%,无论是从出产办理方面仍是油田开辟方面,洗井频次由本来的1705次降低至1471次,记者获得的一组数据显示,上线天,人员优化率由本来的109人削减到66人,

据引见,工区出产核心利用的是油气出产物联网系统,简称A11系统。采油201工区数字化于2016年扶植完成,次要担任430口井、12座计量间、3座注入坐、1座转油坐日常出产运转工做。

“过去是员工按周期正在现场登科数据,时效性低。现正在坐正在这里,出产的各类数据尽收眼底,可及时出产现场,数据上传、报表生成……鼠标一点就能够实现。”4月19日,正在油田第三采油厂第二油矿采油201工区出产核心,工区长上官庆辉向记者演示了数字化系统的各项功能。

据领会,油气出产物联网系统扶植取使用为推进油田开辟程度、改变出产办理模式、提拔效率效益和根本办理工做程度、保障平安洁净出产、降低劳动强度等创制了前提,阐扬了环节性感化。通过“四个实现”,让“智能、问题巡检、快速处置”成为现实,确保了平安出产,提拔了办理程度。